混凝土排水管質量通病與防治措施

鋼筋混凝土管是用混凝土與鋼筋制成的輸水管材，堅固耐用、制造容易、價格低廉、施工方便，是城市排污、農(nóng)田灌溉的理想管材，在現(xiàn)實生活中排水管已經(jīng)給人們帶來了極大方便。鋼筋混凝土排水管已經(jīng)在城市建設中大量應用，隨著城市化程度的提高，鋼筋混凝土排水管的需用量越來越大，對規(guī)格的要求越來越高，向大口徑、高抗裂、接口嚴密的方向發(fā)展。

在鋼筋混凝土排水管制造過程中，我公司一直把質量問題放*，現(xiàn)將我公司幾十年摸索的經(jīng)驗介紹給大家。

1 管壁內裂

管內壁紋超過0.05mm視為不合格品，尤其用懸輥法制管產(chǎn)生內裂的可能性較大，裂紋造成結果是裂紋處鋼筋失去保護，水分直接侵蝕鋼筋，排水管使用壽命縮短，為解決排水管裂紋，我們采取了下列措施。

（1）按設計要求焊接鋼筋骨架；

（2）嚴格控制混凝土強度，不低于C30，直徑1200mm以上的排水管的混凝土強度不低于C40；

（3）加強蒸汽養(yǎng)護，嚴格控制靜停、升溫、恒溫、降溫的溫度和時間，混凝土達不到規(guī)定強度不許脫模；

（4）利用采石場副產(chǎn)品石屑摻入中砂，要求石悄粒徑0.16～5.00mm，其中0.16mm以下細石粉含量不超過15%，摻入量為細骨料中石屑和中砂各占5%，由于石屑硬化后收縮小，減少混凝土硬化后的收縮紋，通過實驗摻入石屑的混凝土強度有所提高，石屑價格便宜，也降低了產(chǎn)品成本。

2 承口部分強度不夠

懸輥法生產(chǎn)承插口部分不受輥壓力作用，密實度不夠，強度低，我們對承插口制作工藝，采用承口成型后再制作管身。承口成型時承口用與管身相同的混凝土，成型時線速度控制在150～170m/min之間，在加入混凝土同時加入水與減水劑的混合體，配合比為水:減水劑=1:10，承口成型宜采用機械喂料，由喂料機向承口供喂料，喂料機及帶速度在80～100m/min之間，這樣利用模具慢轉振動，喂料機快速給料混凝土向承口沖擊，水與減水劑的稀釋三種作用，承口混凝土密實，可以達到與管身相同的密實度與強度。

3 離心制管內壁浮漿引起裂紋

離心成型方法生產(chǎn)的排水管外形整齊光滑，受到使用單位歡迎，但離心工藝產(chǎn)生浮漿引起內壁收縮裂紋和大量排除廢漿一直困擾離心工藝的難題。經(jīng)過多次試驗采用二次投料法解決浮漿問題具體方法是*次投料混凝土坍落度為30～40cm，先投承口處，機慢進轉動，混凝土線速度為250～300m/min，承口投入后再增加一點轉數(shù)向管身投料，投入量為混凝土總量的70%左右，高速轉動8min不排除浮漿；再進行第二次投料，第二次投料混凝土坍落度為0～10cm，投料時也分低速、中速和高速三個過程，轉數(shù)和時間與*次投料相同，通過第二次投料的坍落度為0～10cm的混凝土與*次投料產(chǎn)生的浮漿相溶合，離心過程就很少有浮漿排除，即提高了產(chǎn)品質量又改善了作業(yè)環(huán)境。

4柔性企口管承口端漲裂

柔性接口企口管承口厚度只占管壁1/2，安裝曾發(fā)生過承口被漲裂，我公司采取方法一是在承口處環(huán)向筋加密30%，二是接口密封脫圈壓縮率改為0.25～0.30，對接口密封略有影響，通過考察發(fā)現(xiàn)現(xiàn)在使用的排水管剛性接口大部分接口錯位，滲漏嚴重，特別是污水排水管線滲漏造成地下污染。建議排污水管線應使用柔性接口承插管，柔性接口鋼承插管和柔性接口雙插管，柔性接口企口管不能代替上述三種管材。